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陜西頂管施工

陜西頂管施工

作者:管理員    來源:未知    發布時間:2019-04-30 11:01    瀏覽量:

 

     【陜西頂管】頂管施工在管道頂進的全部過程中,應操控頂管掘進機跋涉的方向,并應依據丈量成果分析過失發作的原因和發展趨勢,供認糾偏的辦法。


  7 管道頂進過程中,頂管掘進機的中心和高程丈量應契合下列規矩:

  選用手藝掘進時,頂管掘進機進入土層過程中,每頂進300mm,丈量不該少于一次;管道進入土層后正常頂進時,每頂進1000mm,丈量不該少于一次,糾偏時應添加丈量次數;全段頂完后,應在每個管節接口處丈量其軸線方位和高程;有錯口時,應測出相對高差;丈量記載應無缺、明晰。

  8 糾偏時應契合下列規矩:

  應在頂進中糾偏;應選用小角度逐漸糾偏;糾正頂管掘進機旋轉時,宜選用挖土辦法進行調整或選用改動切削刀盤的翻滾方向,或在管內相對于機頭旋轉的反向添加配重。

  9 頂管穿越鐵路或公路時,除應恪守本規范外,并應契合鐵路或公路有關技能安全規矩。

  10管道頂進應接連作業。如遇下列狀況時,應暫停頂進,并應及時處理;

  頂管掘進機前方遇到妨礙;后背墻變形嚴峻;頂鐵發作歪曲現象;管位過失過大且校對無效;頂力跨越管端的答應頂力;油泵、油路發作異常現象;接縫中漏泥漿。

  11 頂進過程中的方向操控應滿足下列要求:

  有嚴峻的放樣復核原則,并做好原始記載。頂進前有必要恪守嚴峻的放樣復測原則,堅持三級復測:施工組丈量員→項目辦理部→監理工程師,保證丈量滿有把握。有必要避免布設在作業井后方的后座墻在頂進時移位和變形,有必要守時復測并及時調整。頂進糾偏有必要勤丈量、多微調,糾偏角度應堅持在10’~20’,不得大于0.5°。并設置過失警戒線。初始推動階段,方向主要是主頂千斤頂操控,一方面要減慢主頂推動速度,另一方面要不斷調整油缸編組和機頭糾偏。開端頂進前有必要擬定斜度計劃,對每一米、每節管的方位、標高需事前核算,保證頂進時正確,以終究契合規劃斜度要求和質量規范為原則。

  5、MPP電力管運送、搬運、堆積留心事項有哪些?

  1)按照  規矩的規范,包含各行業或生產廠家的規范,管材在運送、裝卸和搬運時要當心輕放,不得遭到劇烈碰擊。阻止拋、摔、翻滾及酷日暴曬,纜 繩與管材接觸處宜有軟質資料阻隔維護。

  2)管材貯存地應平整,堆積規整,堆積高度不跨越1.5m,距離熱源不少于5m。不得露天暴曬,如露天堆積應加以遮蓋。

  3)管材擴口部位應交叉放置,避免揉捏變形。

  6、MPP管熱熔焊接溫度是多少?

  熱熔焊接溫度是220度,選用熱熔焊對接的辦法。

  7、MPP管開挖管跟非開挖管的差異?

  所謂的開挖管便是地上挖溝把管材直接埋下去的,所謂的非開挖管便是旅程不需要開挖,直接從旅程一邊用頂機磚孔頂到旅程另一邊的管,依據施工的差異,也稱為MPP頂管、MPP托拉管、MPP牽引管。

  8、MPP管焊接時,要哪些留心事項?

  1)焊接面管材錯邊不跨越管材壁厚的10%。

  2)氣溫低時,應適當行進加熱溫度和延伸吸熱時刻。

  3)加熱壓力應分階段操控,加熱時壓力稍大,吸熱時壓力較小。

  4)當環境溫度低于﹣5℃或勁風氣候時,應有保溫文防范辦法。否則將嚴峻影響焊接質量。

  5)下雨氣候不能進行管材焊接。

  6)焊縫冷卻時應天然冷卻,選用強制冷卻時,將影響管材焊接質量。

  7)加熱板表面及管端應經常用酒精清潔,保證加熱板表面無油污和水,及雜質。加熱板表面防粘層應不損害,進行焊接前,運用潔凈的綿紗或抹布擦洗管材端 面的水,雜質和泥土。應堅持焊接管材端面清潔。

  8)當待焊接管材端面有水汽時,在加熱前,運用加熱板烘烤管材端面至水汽完全蒸騰間斷,然后進行管材加熱。

  9)清潔管材端面時,應有人監督,以防管材合攏夾傷手。

  10)管材壁厚低于6mm時,一般不選用熱熔對接。否則難以保證管材焊接質量。

  11)操作人員應訓練上崗。

  1

  頂力遽然增大

  1、頂力增大現象

  在頂進過程中頂進壓力遽然增大。

  2、原因分析

  土層塌方,或機頭前端遇妨礙物,使摩阻力增大。

  管道軸線過失構成彎曲,使摩阻力增大。

  膨潤泥漿配比不妥或注入不及時,或注入量短少,減阻作用下降,使摩阻力增大。

  頂進設備油泵、油缸、油路發作缺點。

  頂進施工中,因故停頂時刻過久,潤滑泥漿失水后,使減阻作用下降。

  3、防治辦法

  頂進過程中嚴峻實行“勤丈量、勤糾偏、小量糾”的操作要求,使管道軸線被操控在答應過失范圍內。

  按不同地質條件配置適宜的泥漿,保證足量的泥漿儲藏與循環。

  頂進施工前對頂進設備進行仔細的檢修保養。

  停頂時刻不能太久,發作缺點及時加以清掃

  4、管理辦法

  發作頂力過大的狀況時,當即間斷頂進,泥漿循環系統保證正常,查找原因,判明狀況后采用相應辦法進行處理。

  2

  鋼筋混凝土管道接口滲漏

  1、滲漏現象

  管道接口滲水、漏水。

  2、原因分析

  管節和密封資料質量不契合技能規范或運送、裝卸、設備過程中管節被損壞。

  管道軸線過失過大,構成接口錯位,空地不均勻填充資料不密實。

  接口或止水設備選型不妥。

  3、防范辦法

  嚴峻實行管節和接口密封資料的檢驗原則。

  嚴峻操控管道軸線,按技能規范和操作規程進行施工。

  在管節的運送、裝卸、碼放、設備過程中,做到吊(支)點正確,輕裝輕卸,維護辦法穩妥。

  仔細進行接口和止水設備的選型。

  (2)施工質量影響。依據管道曲率與側向分力之間的循環聯系可知,若因頂管施工糾偏或糾扭不及時和不到位構成偏移量增大,將導致管道失穩,這對施工進度將帶來不小的影響。

  (3)頂管設備原因。頂管設備在頂進過程中,若出現與管道聯合不穩固或許剛度短少,都有可能構成管道失穩。

  2.糾正辦法

  (1)改善地質條件,為頂管施工創造有利條件。在頂管施工中的基底處理常采用的辦法包含:選用超前鉆孔或超前地質預告供認前方地質狀況,對于不良地質地段采用預加固辦法,其間承載力過低地段、土體軟硬不均勻地段、覆蓋層過薄地段或地上有建筑物對管道施工構成壓力的地段,可以選用預注漿、錨桿、管棚等加固,為頂管施工創造安穩、均勻的地質條件。

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